Controle de qualidade
Na SHENZHOU, o controle de qualidade é integrado em todo o processo de fabricação,-desde a inspeção de componentes de entrada e usinagem de precisão até a verificação de montagem, testes funcionais e inspeção pré-de envio.
Em vez de depender de uma única inspeção final, cada etapa da produção é verificada para ajudar a garantir que cada máquina de moldagem por injeção seja montada de acordo com suas especificações técnicas e tenha um desempenho confiável em condições normais de operação.
Nosso sistema de gestão de qualidade segue procedimentos de produção documentados e é apoiado pela certificação ISO 9001, ajudando a manter a consistência na fabricação, inspeção e atendimento ao cliente.
Sistema de Gestão da Qualidade
Nosso sistema de gestão de qualidade abrange:
- Inspeção de material recebido
- Controle do processo de usinagem
- Inspeção de montagem
- Verificação funcional
- Teste de desempenho da máquina
- Inspeção de embalagens
- Aceitação do cliente antes do envio
Os registros de produção e inspeção são mantidos durante toda a fabricação para apoiar a consistência do processo e a rastreabilidade do produto.
Inspeção de Componentes de Entrada
Antes de entrar em produção, os principais componentes adquiridos são verificados para verificar se atendem às especificações exigidas.
IA inspeção normalmente inclui:
- Bombas hidráulicas
- Válvulas hidráulicas
- Cilindros hidráulicos
- Componentes do sistema servo
- Componentes elétricos
- Sensores
- Componentes de vedação
- Fixadores
- Cabos elétricos
- Acessórios para gabinete de controle
O pessoal de inspeção verifica as especificações do modelo, aparência, quantidade e condição básica antes dos componentes entrarem no processo de montagem.
Para os principais componentes hidráulicos, elétricos e de vedação, a SHENZHOU usa produtos fornecidos por fabricantes estabelecidos para oferecer suporte à operação estável da máquina e à confiabilidade-de longo prazo.
Inspeção de usinagem de precisão
Durante a usinagem, componentes estruturais críticos são inspecionados durante a produção.
A inspeção se concentra em:
- Usinagem de estrutura de máquina
- Planicidade da placa
- Posicionamento-do furo da barra de amarração
- Usinagem de trilho guia
- Precisão da superfície de montagem
- Condição da superfície usinada
- Consistência dimensional
Verificação do processo de montagem
Durante a montagem, os técnicos verificam:
- Alinhamento mecânico
- Instalação de fixadores
- Instalação do sistema de lubrificação
- Montagem da unidade de injeção
- Movimento do mecanismo de fixação
- Roteamento de tubulação hidráulica
- Instalação de gabinete elétrico
- Instalação de guarda de segurança
Inspeção do Sistema Hidráulico
O sistema hidráulico desempenha um papel importante na pressão de injeção, força de fixação e estabilidade da máquina.
Antes do envio, o desempenho hidráulico é avaliado através de testes operacionais.
A inspeção inclui:
- Estabilidade da pressão hidráulica
- Inspeção de vazamento de óleo
- Movimento do cilindro
- Operação da bomba
- Resposta da válvula
- Desempenho de retenção de pressão
- Circulação de óleo
- Temperatura hidráulica durante a operação
O objetivo é confirmar o desempenho hidráulico estável em condições normais de produção antes que o equipamento saia da fábrica.
Verificação do Sistema Elétrico
Os sistemas elétricos são inspecionados para confirmar a instalação correta e a operação funcional.
O teste normalmente inclui:
- Operação do controlador
- Resposta servomotora
- Sinais de sensores
- Interruptores de limite
- Sistema de parada de emergência
- Intertravamentos de segurança
- Fiação do gabinete elétrico
- Funções de exibição
- Verificação do sistema de alarme
As inspeções elétricas são concluídas antes do início dos testes de desempenho da máquina.
Teste de Função da Máquina
Cada máquina concluída passa por testes operacionais antes da entrega.
Os testes verificam a operação coordenada das principais funções da máquina, incluindo:
- Abertura e fechamento do molde
- Movimento de fixação
- Movimento de injeção
- Rotação de plastificação
- Recuperação de parafuso
- Operação do ejetor
- Funções pull principais (quando aplicável)
- Configurações de parâmetros da máquina
- Resposta do sistema de controle
Teste de desempenho de máquina
Após a verificação funcional, o desempenho operacional da máquina é avaliado nas condições de trabalho.
Os testes de desempenho podem incluir:
- Verificação da força de aperto
- Consistência da pressão de injeção
- Resposta da velocidade de injeção
- Repetibilidade dos movimentos da máquina
- Resposta servo
- Estabilidade hidráulica
- Operação do sistema de controle
Dependendo da configuração da máquina e dos requisitos do projeto, testes adicionais podem ser realizados antes da aceitação do cliente.
Inspeção de funcionamento contínuo
As máquinas são operadas continuamente antes do envio para observar a estabilidade operacional geral.
Durante esta etapa, os técnicos monitoram:
- Estabilidade da pressão hidráulica
- Temperatura do óleo
- Ruído da máquina
- Operação servo
- Alarmes do sistema
- Repetibilidade de movimento
- Resposta geral da máquina
Inspeção do cliente antes do envio
Os clientes podem inspecionar o equipamento antes do envio.
As opções de inspeção incluem:
Visitas à fábrica
01
Demonstrações-de máquinas no local
02
Inspeção de vídeo ao vivo
03
Vídeos de testes de máquinas
04
Reuniões de aceitação remota
05
Durante a inspeção do cliente, a operação da máquina pode ser demonstrada de acordo com a configuração de projeto acordada.
Isso permite que os clientes confirmem o desempenho do equipamento antes do início do envio.
Registros de inspeção e documentação técnica
Para apoiar a entrega do equipamento e a operação futura, documentos técnicos relevantes podem ser fornecidos com a máquina.
Dependendo do projeto, a documentação pode incluir:
- Manual de operação
- Desenhos elétricos
- Desenhos hidráulicos
- Informações de parâmetros da máquina
- Lista de embalagem
- Lista de peças de reposição
- Recomendações de manutenção
- Registros de inspeção
Esses documentos auxiliam os clientes durante a instalação, comissionamento, manutenção e serviços futuros de equipamentos.
Inspeção de embalagens
Antes do carregamento, cada máquina passa por uma inspeção final para verificar se está pronta para envio.
As verificações incluem:
- Aparência da máquina
- Proteção de superfície
- Tratamento-antiferrugem quando necessário
- Confirmação de acessório
- Verificação de documentação
- Embalagem protetora
- Caixa de madeira ou embalagem de exportação (se aplicável)
- Marcas de envio
- Preparação para carregamento de contêineres
O método de embalagem pode ser ajustado de acordo com o método de transporte, destino e requisitos do cliente.
Fabricação Certificada ISO 9001
SHENZHOU opera sob um sistema de gestão de qualidade ISO 9001 certificado pela TÜV Alemanha.
