Máquina de moldagem por injeção e sopro semi{0}}automática
Produção de recipientes ocos de alta-precisão e zero{1}}resíduos para embalagens farmacêuticas e cosméticas.
Faixa de volume da garrafa:10ml a 1000ml
Materiais compatíveis:PET, PP, PE, PS, PC
Vantagem principal:Gargalos-moldados por injeção garantem precisão de rosca de +/- 0.02 mm para vedação 100% à prova de vazamento-. Sem flash de corte, zero desperdício de material.
Por que escolher nosso processo IBM?
Engenharia de precisão em dois-estágios:O acabamento do gargalo é totalmente concluído durante a fase de injeção sob pressão de 140+ MPa, alcançando superfícies de vedação de grau-farmacêutico. O corpo da garrafa é então finalizado no estágio de sopro por meio de ar balanceado de alta-pressão.
Eficiência zero-de resíduos:Ao contrário da moldagem por extrusão e sopro tradicional (EBM), este sistema IBM gera zero sucata ou rebarbas na parte superior ou inferior. Você economiza instantaneamente de 10% a 15% nos custos de matéria-prima.
Controle de clareza óptica:O fluxo de fusão programado e as zonas de aquecimento de barril/infravermelho calibradas evitam marcas de fluxo, listras prateadas e cristalitos, garantindo transparência-semelhante ao vidro para frascos de cosméticos e frascos de soro.
Controle de Qualidade e Logística de Exportação
Validação pré-do envio:Cada máquina passa por um teste contínuo de 48{1}} horas e um teste de repetibilidade de vários ciclos sob pressão máxima antes do envio.
Medição de precisão:Todos os componentes do molde e amostras de teste são verificados usando medidores padrão Go/No{0}}Go e comparadores ópticos para tolerância de rosca rígida.
Padrão de embalagem de exportação: Anti-corrosion oil application -> Vacuum plastic sealing -> Humidity protection ->Caixa de madeira-resistente e à prova de choque-, adequada para frete marítimo.
Tempo de espera:25 a 50 dias úteis (desenhos de moldes personalizados finalizados em até 7 dias após o depósito).
Parâmetros da máquina
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Moldagem |
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Força de aperto |
kg |
22000 | ||
|
Aperto de fixação |
milímetros |
125 | ||
|
Alongamento |
milímetros |
450 | ||
|
Curso Inferior |
milímetros |
40/70 | ||
|
Espaçamento de Cavidades |
milímetros |
120 | ||
|
Número de cavidade |
cavidades |
4 | ||
|
Unidade de Transporte |
peças |
124 | ||
|
Produção Teórica |
bph |
3000-4000 |
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|
Sistema Elétrico |
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Potência Total |
kw |
50 |
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|
Potência de aquecimento |
kw |
48 |
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|
Número de camadas de lâmpada |
Camadas |
810×810 |
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|
Sistema de ar |
|
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Pressão Operacional |
kg/cm² |
7-9 |
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|
Consumo de ar de baixa pressão |
Litros/min |
2000 |
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|
Pressão de sopro |
kg/cm² |
20-30 |
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|
Consumo de ar de alta pressão |
Litros/min |
3200 |
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|
Resfriador |
||||
|
Pressão Operacional |
kg/cm² |
2-4 |
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|
Faixa de temperatura |
grau |
10-12 |
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|
Consumo |
Kcal/h |
2000 |
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|
Taxa de fluxo |
Litros/min |
250 |
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|
Dimensões principais da máquina |
mm(L*H*H) |
3000×2130×2150 |
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Peso principal da máquina |
kg |
4000 |
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Serviço-pós-venda
perfil de companhia
Cultura Corporativa
Humano
No processo de produção, respeite as ideias e ideias dos colaboradores, tome os interesses dos colaboradores como ponto de partida e fim de todo o trabalho e implemente uma gestão humanizada
Qualidade
A qualidade é a base da sobrevivência empresarial e do desenvolvimento empresarial. A qualidade é a alma dos produtos. Controlar rigorosamente todos os níveis de qualidade do produto é a nossa missão.
Confiar
Integridade é a base de ser uma pessoa
Avaliação do comprador
Somos fabricantes de máquinas de moldagem por injeção há 20 anos na China, com mais de 1.500 clientes em todo o mundo.
Embalagem e envio
Certificações
Perguntas frequentes
P: Qual é o principal motivo para escolher uma máquina IBM em vez de uma máquina Extrusion Blow Molding (EBM)?
R: Precisão de vedação e controle de resíduos. A injeção IBM-molda primeiro o gargalo do frasco, garantindo tolerâncias dimensionais rigorosas (+/- 0.02 mm), essenciais para conta-gotas, sprays ou bombas cosméticas farmacêuticas. A EBM extrusa um tubo e o corta, o que deixa uma cicatriz-na parte inferior e requer corte rápido, levando ao desperdício de material e fios de pescoço menos precisos.
P: Como essa máquina IBM semi{0}}automática lida com material PET de maneira diferente do PP ou PE?
R: O PET é altamente sensível a gradientes de umidade e temperatura. Para a produção de PET, equipamos a máquina com uma geometria de parafuso otimizada para evitar a degradação do material (queda de IV) e sugerimos nosso módulo de aquecimento infravermelho de pré-formas opcional para garantir uma distribuição precisa do reaquecimento, evitando embaçamento e garantindo alta clareza óptica.
P: Uma máquina semi{0}}automática é eficiente o suficiente para produção em massa? Qual é o ROI?
R: Esta máquina é a escolha perfeita para lotes pequenos-a{1}}médios (alta flexibilidade de SKU) e contêineres de-alto valor (10ml-500ml). Embora os sistemas rotativos totalmente automáticos ofereçam maior produção, eles custam de 3 a 5 vezes mais e levam dias para trocar os moldes. Este sistema semiautomático permite trocas de molde em menos de 3 horas, tornando-o altamente lucrativo para empresas que operam vários formatos de garrafas personalizadas.
P: Qual é o número máximo de cavidades que esta máquina pode suportar?
R: Depende do peso e das dimensões da dose da sua garrafa. Normalmente, para pequenos conta-gotas ou frascos de vacina de 10ml a 50ml, projetamos moldes de 4 a 6 cavidades. Para frascos cosméticos maiores de 500ml a 1000ml, ele geralmente funciona em um molde de 1 a 2 cavidades para permanecer dentro das margens de segurança da força de fixação de 80T a 200T.
P: Vocês fornecem os moldes personalizados ou precisamos fornecê-los separadamente?
R: Oferecemos uma solução completa e pronta para uso. Nossa-equipe interna de engenharia projeta e fabrica moldes de injeção e sopro de alta-precisão com base em desenhos de garrafas 3D ou amostras físicas. Testamos os moldes na máquina adquirida e fornecemos frascos de amostra para sua aprovação final antes do envio.
P: Quais são as peças de desgaste (consumíveis) que devemos estocar para manutenção?
R: As principais peças de desgaste incluem bandas de aquecimento, termopares, pinos de sopro, anéis de vedação e filtros de ar. Fornecemos um pacote de peças de reposição gratuito de 1 ano com a remessa da máquina para garantir zero tempo de inatividade operacional durante a fase inicial de produção.
P: Como vocês lidam com instalação e suporte técnico pós{0}}venda para compradores estrangeiros?
R: A máquina possui um sistema intuitivo de toque PLC + HMI com recursos de diagnóstico remoto. Para instalação, fornecemos guias de vídeo detalhados, diagramas de fiação e manuais de configuração passo{2}}a-passo. Se necessário, podemos enviar um engenheiro de campo às suas instalações para comissionamento e treinamento de equipe (o comprador cobre viagens e auxílio diário).
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