A máquina de moldagem por injeção Flip Top Cap combina controle de injeção de alta-pressão, estrutura de fixação e resposta hidráulica-com eficiência energética para fornecer desempenho de ciclo consistente, taxas de defeito reduzidas e menores custos de produção-de longo prazo.
Parâmetros principais
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Diâmetro do parafuso |
milímetros |
35 |
40 |
45 |
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Relação L/D do parafuso |
L/D |
24.5 |
21 |
18.7 |
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Peso do tiro |
grama |
158 |
206 |
260 |
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Capacidade de injeção |
cm3 |
173 |
226 |
286 |
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Pressão de injeção |
MPa |
235 |
180 |
142 |
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Taxa teórica de injeção |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
Capacidade plástica |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
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Curso de injeção |
milímetros |
180 |
||
|
Torque do parafuso |
N·m |
740 |
||
|
Velocidade máxima de rotação do parafuso |
rpm |
250 |
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Força de aperto |
Tonelada |
130 |
||
|
Curso de abertura |
milímetros |
400 |
||
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Espaço entre barras de ligação |
milímetros |
420x420 |
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|
Altura do molde |
milímetros |
160~440 |
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|
Luz do dia máxima |
milímetros |
840 |
||
|
Força ejetora |
tonelada |
3.14 |
||
|
Curso ejetor |
milímetros |
100 |
||
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Quantidade de ejetores |
|
5 |
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|
Motor da bomba de óleo |
kw |
15 |
||
|
Pressão da bomba |
MPa |
10 |
||
|
Potência de aquecimento |
kw |
9.2 |
||
|
Tamanho da máquina |
m |
4.7*1.25*1.85 |
||
|
Peso da máquina |
tonelada |
4.3 |
||
|
Capacidade do tanque de óleo |
L |
360 |
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Designação internacional |
|
1300-410 |
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Desempenho de produção
Para apoiar a tomada de decisões industriais reais-, esta máquina é otimizada para produção em massa estável:
Tempo de ciclo típico:6–12 segundos (dependendo da estrutura do molde)
Saída de produção:4.800 – 9.000 cápsulas/hora
Repetibilidade de injeção:Alta estabilidade sob operação contínua
Faixa de molde adequada:Moldes com-cavidades múltiplas para produção de{1}volume médio a alto
Componentes principais
Para garantir confiabilidade-de nível industrial, a máquina integra componentes reconhecidos globalmente:
- Sistema de controle hidráulico: sistema de válvula proporcional-de nível industrial
- Controle elétrico: componentes OMRON (Japão), SCHNEIDER (França)
- PLC e interface de controle: sistema TECHMATION (Taiwan)
- Sensores e interruptores: unidades de detecção industrial de alta-precisão
- Sistema de motor: configuração compatível com servo-de alta eficiência-
Lista de peças sobressalentes gratuitas
Cada máquina é enviada com peças sobressalentes essenciais para instalação, inicialização e manutenção básica:
- Bandas de aquecimento de barril
- Bandas de aquecimento do bico
- Anéis de vedação do cilindro de injeção
- Anéis de vedação do cilindro de fixação
- Relé de estado-sólido
- Interruptor de proximidade
- Termopar
- Jogo de chaves hexagonais internas
- Placas de fixação de molde
- Almofadas de choque/almofadas de nivelamento
- Plugues elétricos (compatibilidade 380V / 220V)
- Elemento do filtro de óleo
- Graxa de lubrificação
Aplicativos
Projetada para produção de alta-precisão e alto{1}}volume, esta máquina atende setores críticos onde a integridade da tampa, a higiene e a consistência estética são fundamentais.
Indústria de bebidas:Produção em alta-velocidade de bonés esportivos, tampas para garrafas de água e tampas-invioláveis.
Cuidados Pessoais e Cosméticos:Fabricação de tampas de frascos de xampus, loções e sabonetes corporais que exigem uma mecânica precisa de encaixe-.
Farmacêutica e Saúde:Produção especializada para tampas de grau médico-que exigem alta pureza, precisão dimensional e estrita conformidade de material.
Doméstico e Químico:Tampas duráveis e resistentes-a produtos químicos para dispensadores de materiais de limpeza, detergentes e produtos domésticos.
Embalagem de alimentos:Fechos herméticos-invioláveis para condimentos, molhos e recipientes de alimentos que podem ser espremidos.
Força da fábrica e histórico de fabricação
Nossa fábrica foi fundada em 1998 e está localizada em Zhangjiagang, o principal centro de fabricação de máquinas plásticas da China.
Área da fábrica: 10,000+ m²
Funcionários:200+ trabalhadores e engenheiros qualificados
Especialização principal:Máquinas de moldagem por injeção de plástico e engenharia de moldes
Mercados de exportação:Sudeste Asiático, Oriente Médio, Europa, América do Sul
Oferecemos suporte de{0}ciclo completo de fabricação, incluindo projeto, usinagem, montagem e testes.
Controle de qualidade antes do envio
Cada máquina passa por testes rigorosos antes da entrega:
- Teste de operação contínuo de 24 horas
- Inspeção de estabilidade de pressão hidráulica
- Verificação de repetibilidade de injeção
- Calibração de alinhamento de fixação de molde
- Teste completo de segurança elétrica
Somente as máquinas que passarem por todas as etapas de inspeção serão liberadas para embarque.
Compromisso com parceria-de longo prazo
Garantia de um-ano
Proteção total em todos os componentes principais.
Suporte vitalício
ost-preço de fornecimento de peças sobressalentes para todo o ciclo de vida da máquina.
Logística Rápida
Caixas de exportação-padronizadas e documentação alfandegária simplificada.
Por que nos escolher
Eliminamos os riscos normalmente associados ao fornecimento internacional:
Manutenção-Amigável:Fornecemos um kit de peças de reposição padronizado (aquecedores, vedações, relés) com cada máquina para eliminar o tempo de inatividade inicial.
Suporte Técnico:Manuais abrangentes e suporte técnico por vídeo 24 horas por dia, 7 dias por semana, de nossos engenheiros líderes garantem que sua equipe possa operar e calibrar a máquina na chegada.
Qualidade rastreável:Todas as máquinas são fabricadas de acordo com sistemas de gerenciamento de qualidade ISO 9001:2015, com rigorosos testes pré-de envio para garantir confiabilidade mecânica e eletrônica.
Vantagem-direta de fábrica:Ao estabelecer parceria direta com o fabricante, você garante preços competitivos sem comprometer a qualidade técnica.
Perguntas frequentes
P: Esta máquina pode ser integrada aos meus moldes existentes?
R: Sim. Personalizamos a força de fixação, o espaçamento-das barras de ligação e os sistemas de ejeção para garantir compatibilidade perfeita com sua frota de moldes atual.
P: Como você lida com manutenção e peças de reposição?
R: Usamos componentes padronizados globalmente e de alta-qualidade (Schneider, Omron etc.) para facilitar o fornecimento local. Além disso, cada máquina inclui um "Kit de peças sobressalentes essenciais" e fornecemos peças de reposição-com custo de fábrica durante toda a vida útil da máquina.
P: Qual é o tempo de ciclo típico para tampas-dobráveis?
R: Nossa arquitetura-acionada por servo é otimizada para desempenho-de alta velocidade. Os tempos de ciclo variam com base na gramatura e no design da tampa, normalmente variando de 6 a 12 segundos por ciclo em configurações de{5}alta cavidade.
P: Vocês fornecem suporte para instalação e treinamento?
R: Sim. Fornecemos manuais técnicos abrangentes, orientação de instalação remota e suporte de vídeo 24 horas por dia, 7 dias por semana. Serviços-de comissionamento no local também estão disponíveis mediante solicitação para projetos-de grande escala.
P: Como você garante a qualidade das dobradiças?
R: Nossas máquinas apresentam controle de válvula proporcional de alta-precisão, o que garante uma pressão de injeção estável. Essa consistência é fundamental para evitar flashes e garantir a resistência à fadiga estrutural necessária para milhares de ciclos de flip-top.
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